真空泵用于盐厂真空蒸发
真空制盐是当前世界各国普遍采用的一种现代化制盐生产方法。
真空制盐是指卤水在不同“真空”状态下的蒸发罐组中进行蒸发，由于各罐间的压降差，形成沸点递降，从而使热量依次传递，“二次蒸汽”能多次利用的一种现代化制盐生产方法。该方法具有机械化和自动化程度高，热能消耗少，生产成本低等优点。
整个真空制盐生产，分为卤水处理、蒸发制盐、脱水干燥、包装仑贮四大工序。
卤水处理因卤源不同而处理方法不同，卤水处理工序一般分为加药搅拌和沉清处理。
其中蒸发工序是真空制盐的主要工序。在蒸发生产中，二次蒸气的产量较大，且含大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，则通入的二次蒸气仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为第一效，用第一效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为第二效，依此类推。
其主要过程为蒸汽加热一效卤水，二次蒸汽逐效加热下一效卤水，末效二次蒸汽由冷凝器用水冷凝带走。
脱水干燥工序主要是将增稠为60%~70%左右盐浆在离心机内脱水，得含水3%左右湿盐。
母液返回蒸发罐。湿盐经过干燥器（一般为沸腾干燥器），与热空气接触使大部份水分气化，得到含水0.5%以下干盐。在干燥入口处加入防结块添加剂。
干燥经皮带机和计量称分别包装或入仓散装。该工序一般分为运输、计量、包装三个岗位。
盐即是人类生活中必不可少的营养素和调味品，又是化学工业的基本原料。因此，制盐工业在国民经济各个领域中，均占有重要的地位，而真空制盐是目前世界各国普遍采用的制盐方法，提高真空制盐的生产能力在制盐工业有着举足轻重的作用。
上海坎特在真空制盐行业有非常好的应用，根据客户的现场使用设计合适的真空产品。
下面是我们收到来自客户的询盘：
吸气压力：58mm Hg Abs.
工作液水温：30 C
抽速：6000m3/h
进气温度：40C
根据以上参数，我们为客户选择了2BE1系列水环真空泵。
2BE1真空泵，极限真空33hpa，气量246m3/h-9450m3/h
我们也可以更大抽速的真空泵，如我们的2BE3真空泵，极限真空33hpa，气量4200m3/h-62400m3/h
同时我们也可以提供真空机组，来满足客户更高的真空要求，常见的有罗茨水环机组，通过搭配罗茨水环机组，可以实现0.5-300Pa的极限真空！
坎特真空在真空蒸馏有丰富的经验，有任何相关问题欢迎随时沟通。
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