水环真空压缩机在火炬气回收的应用

重油催化裂化(FCC)是我国增产轻质油的主要途径，是炼油深加工的重要手段。全国FCC装置年加工4000万吨以上。年排放火炬气(又低压瓦斯称)200万吨以上，再加上其他石油化工装置排放的火炬气，总量达到300万吨/年以上。火炬气的主要组份为氢气和C1-C4烃组份，不同的装置或同装置不同的排放点其组份的差异很大，爆炸极限为2.37-74.2V％，这些含烃可燃气，绝大部分由火炬装置焚烧。不仅造成巨大的能源浪费，而且造成很大的环境污染。国内所有石化企业，要研究火炬气的回收技术，以降低加工成本，最终全部消灭火炬。

进十年来，世界石油化工行业为了降低成本及减少环境污染，对炼油和石化厂的火炬系统进行改造，回收利用资源和能源，取得了一些成果，但尚未达到完全消灭火炬的目的。回收利用火炬气，国内已有较多报道。将火炬气作为能源回收利用，有两种基本方法：一是采用气柜贮存，再加压至0.6-1.0Mpa，送入燃料气管网。二是采用压缩机直接从火炬气管网部分抽取火炬气，加压后送入燃料气管网。

现有回收技术存在的主要问题如下：

(1)无论是直接抽吸压缩工艺和气柜贮存工艺，都不能做到低压瓦斯的完全回收。因为压缩机的打气量和气柜容量都是有一定限度的，当生产系统的波动(指正常生产时排放火炬气量的变化)，压缩机和气柜都不能将其容下，因此，不可能做到完全不开火炬。

(2)都需要很大的设备投资，对大型企业来讲，一般投资高达500-3000万元，对小型企业来讲，也需要200万元。

(3)较大的操作费用，大型企业火炬回收系统的操作费用一般每年100万元，小型企业回收系统每年30万元。而且，由于低压瓦斯组份差异大，经常造成压缩机气缸和螺杆腔结焦，而引起压缩机故障。

(4)安全不能保证，由于机械设备故障和气柜的超量排放，形成一些安全隐患。

(5)对环境污染较大，由于火炬的燃烧和气柜等烃类无组织排放，导致对环境的污染。

火炬气回收

火炬是石化行业的晴雨表，火炬气的综合利用是降低生产成本及消耗的重要手段之一。火炬气回收利用(FGRU)技术通过回收，将火炬气作为燃料或生产原料加以利用，减少火炬气的排放量，提高装置收益率。

火炬气回收利用(FGRU)技术不仅可以节约能源，而且还有效延长了火炬的使用寿命，从而降低了火炬维护成本，更可以减少环境污染。

火炬气、排气、尾气或废气回收是在精炼过程中捕获废气。简单地通过燃烧处理这些气体已不再可行。为符合政府和环境法规，炼油厂转而使用火炬气回收系统来浓缩、清洁和重新利用碳氢化合物，以用于其他用途。我们的液环压缩机和火炬气体回收系统能安全可靠地压缩这些具有潜在爆炸性，且经常含尘的气体。液环技术在较低温度下运行，并可与各种密封液一起运行，从而灵活处理工艺气体中的有毒或腐蚀性化合物。

火炬气回收利用(FGRU)系统主要部件是压缩设备及储存设备。储存设备首选橡胶膜干式气柜，其特点是污染低，操作简便且费用少，使用寿命长。压缩设备首选EVP液环式压缩机，也可根据具体项目应用提供EVP其它类型的压缩机。

火炬气总管的各种排放气由火炬气回收压缩机直接抽吸、压缩后通过气液分离除去冷凝液，直接进入乙烯装置的燃料气缓冲罐与燃料气混合，作为各加热炉燃料的一套系统。传统的火炬气回收系统具有易损件多，排气温度高，易在压缩机内结焦，维修复杂等缺点。而EVP是火炬气回收、尾气增压、蒸汽回收(真空)和原油减压塔顶复合真空系统行业的标准制定者之一，EVP液环压缩机完全符合API681标准，维护点非常少，维护成本低，效率较高，能耗和运营成本低，成为火炬气回收系统的首选。火炬气、排气、尾气或废气回收是在精炼过程中捕获废气。简单地通过燃烧处理这些气体已不再可行。为符合政府和环境法规，炼油厂转而使用火炬气回收系统来浓缩、清洁和重新利用碳氢化合物，以用于其他用途。我们EVP的液环压缩机和火炬气体回收系统能安全可靠地压缩这些具有潜在爆炸性，且经常含尘的气体。液环技术在较低温度下运行，并可与各种密封液一起运行，从而灵活处理工艺气体中的有毒或腐蚀性化合物。

编者： 上海坎特真空科技有限公司

关键词： 火炬气体回收，水环压缩机，真空压缩机

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