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真空泵在化工制药行业的应用

    医药生产厂家有4种类型或组合:散装产品、半成品、活性成分和FDA批准医药产品。散装药品和半成品通常由精细化学公司生产。在医药生产中,涉及到真空分离粗抽,有机溶剂低真空回收,高沸点热敏材料高真空蒸馏,固体杂质去除真空过滤,粉末中间体或产品真空干燥等多种真空分离工艺,在所有这些过程中,真空采集设备是必不可少,所采用的粗低真空设备多数都是水环式、旋片式及滑阀式真空泵。 以下是真空泵在制药行业的4个主要应用过程:

蒸馏

蒸馏就是将两种及以上具有不同温度、压力、成分和相态的层面或部分分离开来。随着蒸馏塔趋向均衡,各部分具有不同的浓度,可以从混合物种分离出来。蒸馏塔提供将不同液体成分分离开来的气压,通过改变真空度和温度进行分离。水环真空装置能够去除系统中的不凝结物,水和轻质烃,并通过蒸馏塔对原料进行分离处理对从蒸馏塔顶部排出的气体进行冷凝,液体返回蒸馏塔,进行进一部分离,典型应用于脂肪酸、单组份甘油盐酸、维他命(A、E)、油、脂、石蜡、杀虫剂和可塑剂等。

结晶

结晶过度的饱和液体蒸发和冷却形成晶体,便于携带,储存和销售。对于这种应用,真空泵是理想的选择,它们可以在所有压力下使用来控制蒸发和冷却速度,并通过降低液体沸点来降低成本。

以下以我司水环罗茨机组为例的蒸馏结晶流程图:

distillation crystallization flow chart.jpg

干燥

干燥是一个低成本和低温程序。它通过减少真空度从固体中蒸发液体,生物成分或活性成分不被破坏,降低或氧化。医疗和生物制品的干燥,包括去除溶剂和水等,并要求最终干燥的真空度低于1torr。推荐我司真空度极好的罗茨水环机组。干燥后,留下粒状产品,然后压成片,低潮湿并保持更长时间。

真空除气

除气是为了去除液体或产品中溶解或残留的气体。真空装置可以去除液体中的气体,提高物理性能和产品质量,以进一步加工,避免交叉污染或腐蚀,如脱油提高纯度(烃油,绝缘油,汽轮机油,制动液和液压制动油等),涂料脱漆去除可能变硬或变质的多余气体,挤出机中的聚合物脱气,以获得更高质量的产品或无气泡。

以下是我司水环罗茨机组应用在制药行业的图片:

Roots-liquid ring vacuum pump system.jpg

vacuum pump.jpg

 

链接:水环罗茨机组

编辑: 张兰(上海坎特真空科技有限公司)

(文章来源于网络,如不允许转载,请联系我司删除。)

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