液环真空泵在氢气制造行业的应用

EVP 2BV系列液环真空泵在氢气制造行业的应用趋势与技术要点

在众多真空技术中,水环真空泵(Liquid Ring Vacuum Pump)因其天然无油、安全、防爆能力强等特性,正在成为氢气制造业的首选解决方案。本文将从氢气制造企业的典型工艺场景出发,解析真空技术的核心要求,并重点介绍 EVP 2BV 系列水环泵 在该行业中的独特优势。

液环真空泵在氢气制造行业的应用

1. 氢气制造业中的真空需求:为什么现在变得关键?

氢气工厂常见工艺包括:

电解制氢(伴随氧气副产),压缩与储罐储存,气体提纯,钢瓶充装(Cylinder Filling)

在传统流程中,有些工厂仅在气体纯度不足时停止充装,但随着氢气供应商从“产气型工厂”向“商用充装站”扩展,以下需求变得必不可少:

① 钢瓶预抽(PreEvacuation)成为保障高纯度的必要步骤

重复使用的 Type 1 钢瓶在退回后通常会保留一定余压(避免空气进入),因此预抽过程需要:

抽除瓶内残余气体,处理含 少量氢气 + 空气混合物在限定时间内达到目标真空(通常 50–5 mbar)

② 安全性要求全面升级(ATEX Zone 2, IIC, T3)

氢气属于 IIC 组别中最难处理的气体之一,对设备材质、驱动方式、密封结构都提出严格要求。

③ 真空系统必须 100% 无油

因为任何油蒸汽或油倒流都可能造成:气体纯度下降,氢气与油雾的潜在安全隐患

在这些背景下,无油、安全、可靠的 水环泵 成为氢气行业越来越明确的选择。

2. 为什么水环真空泵在氢气行业比油泵更可靠?

完全无油结构(100% Oilfree)

水环泵的工作介质是“水”,泵腔内无任何油,因此不存在:油夹带(oil carryover),油倒流(reverse oil flow),油蒸汽污染纯氢气。

这一点对于氢气钢瓶充装尤为关键。

可安全处理含氢混合气体

水对氢气的溶解度极低,因此泵体内部气体环境安全稳定,大幅降低安全风险。

天然具备防爆优势,可适配 ATEX 标准

水环泵运行温度低、摩擦小、无金属接触火花,并且EVP 2BV系列液环真空泵符合ATEX认证标准,是氢气工况的天然安全选择。

3. 为什么推荐 EVP 2BV 系列水环真空泵

核心优势:

① 完全无油设计,比油封泵更适合氢气

避免所有油污染风险,满足最严格的气体纯度要求。

② ATEX 防爆可选:Zone 2 / IIC / T3

可按客户要求配置 ATEX 防爆电机与附件。

③ 结构紧凑,维护量极低

单级设计,基本免维护

④ 可处理含少量氢气的残余混合气体

非常适合用于循环钢瓶的预抽。

⑤ 在低真空段抽速强劲,特别适合钢瓶预抽工况

真空系统能快速拉到目标真空,提高充装效率。

4. 氢气充装工艺中的典型应用场景

场景一:钢瓶预抽(Cylinder Evacuation)

抽气介质:空气 + 残余 H₂

起始条件:钢瓶保留余压,需要先泄压后抽真空

目标真空:50–5 mbar

挑战:要求快速、无油、可靠、安全

2BV 在此环节的优势:水介质安全,抽速稳定,不会污染瓶内环境

场景二:提纯系统的辅助抽真空

在 PSA/Membrane 纯化前后,部分工艺需要低真空环境。

场景三:氢气回收与尾气处理

2BV 可用于抽排混合气体,提升全厂气体利用率。

5. 总结:为什么氢气企业正在快速转向水环泵?

随着氢气行业从“产气型工厂”向“商用充装型工厂”过渡,真空系统在保证气体纯度、安全性和生产效率方面的重要性迅速上升。

EVP 2BV 系列水环真空泵在氢气行业的核心价值:

100% 无油,最安全的氢气真空方案

满足 ATEX Zone 2 / IIC / T3

抽速强、效率高、维护简单

特别适合钢瓶循环使用的预抽工艺

随着更多企业建设绿色氢气充装站和高纯氢供应链,水环泵将成为全行业的主流选择之一。如需更多技术资料或选型支持,EVP团队随时可以提供完整工况分析与定制方案。

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