绿色技术新前沿:液环真空泵成为海洋碳捕捉(DOC)的关键赋能者

其耐腐蚀、处理湿气的能力完美匹配从海水中提取二氧化碳的苛刻工艺需求

随着全球气候议题持续升温,除直接空气捕获(DAC)外,一种直接从海水中提取二氧化碳的创新技术——直接海洋捕获(Direct Ocean Capture, DOC)正迅速成为科学家和工程师关注的焦点。在这一颠覆性技术的工艺流程中,液环真空泵(Liquid Ring Vacuum Pump)及机组正凭借其独特的技术优势,扮演着不可或缺的核心角色,为大规模、高效化的碳负排放解决方案提供了可靠动力。

一, DOC技术流程简介:巧借海洋之力

直接海洋捕获(DOC)的基本原理是利用海洋作为巨大的天然碳汇。海水吸收了大气中约30%的二氧化碳,其浓度是空气的150倍以上。DOC技术无需处理庞大的空气体积,而是通过处理海水来捕获CO₂,效率理论上更高。其典型工艺流程如下:

1. 酸化与解吸: 首先,海水被引入一个接触塔。在此,少量酸性物质(如硫酸)被加入,中和海水的碱性,将溶解的无机碳(主要以碳酸氢盐离子HCO₃⁻形式存在)转化为游离的二氧化碳气体。

2.真空解吸: 这是液环泵发挥核心作用的环节。经过酸化的海水被送入一个真空解吸塔(或脱气塔)。在塔内,维持一个远低于大气压的负压环境。根据亨利定律,降低分压会促使溶解在水中的CO₂气体迅速逸出。

3.气体收集与纯化: 从解吸塔顶部逸出的富CO₂气体与水蒸气的混合物被真空泵抽出。随后,该混合物经过冷凝、压缩和纯化等步骤,得到高浓度的、可用于封存或利用的二氧化碳。

4.海水回注: 被脱除二氧化碳后的海水经过中和处理后,可安全地回注海洋。这部分海水甚至因其碱性相对降低,而具备了再次吸收大气CO₂的更强能力。

(图来源Mitsui O.S.K. Lines, Ltd)

二,真空泵的选用:为何是液环泵以及液环机组

1.在DOC工艺的真空解吸环节,泵送介质是具有强腐蚀性、高湿度、且可能含有酸性气溶胶的混合气体。这一苛刻环境对真空设备提出了严峻挑战:

*腐蚀性:酸性添加剂和海水成分要求设备材料具备极高的耐腐蚀性。

*湿气处理:介质处于饱和湿气状态,许多干式真空泵在处理此类介质时易发生液击、腐蚀或性能下降。

*可靠性:作为连续运行的工业装置,需要极高的运行稳定性和低维护成本。

2.液环泵的技术特点使其成为DOC应用的理想选择

(1) 天生的耐腐蚀与材质的多样性:液环泵可以使用耐腐蚀液体(如淡水、低碳不锈钢泵体配合特定工作液)作为密封液。该密封液直接与被抽气体接触,能有效洗涤、冷却和中和酸性气体,保护泵体本身免受腐蚀;并且液环泵的材质比较全面,可以根据工况选择CI,SS304,SS316L,甚至双相钢,超级双相钢等材质

(2) 高效处理可凝性蒸汽:液环泵在抽送饱和湿气或可凝性蒸汽方面表现出色。水蒸气在泵腔内会迅速被工作液冷凝并带走,不会对泵的运行造成损害,反而提高了抽气效率。

(3) 极佳的可靠性:液环泵结构简单,转速较低,只有一个机械接触点(叶轮),这意味着更低的故障率和更长的使用寿命,非常适合需要24/7连续运行的DOC工厂。

(4) 等温压缩:液环泵的压缩过程接近等温压缩,非常适合用于压缩像CO₂这样在压缩时容易升温析出结晶的介质,避免了因温度过高带来的操作问题。

(图来源自EVP实际出货图)

三,液环机组的作用:超越单一的泵

在大型DOC项目中,通常采用液环真空机组,而非单台泵。该机组是一个集成化解决方案,包括:

* 液环真空泵:核心抽气单元。

*  气液分离罐:分离被抽出的气体和工作液。

*   热交换器:持续冷却循环的工作液,以维持泵的最佳性能和真空度。

*   控制系统:全自动控制泵的启停、液位、温度和压力,确保系统在最佳工况下运行。

机组化的设计使得整个真空系统的能效更高、运行更稳定、维护更方便。

(图来源自EVP实际出货图)

四,未来展望

“DOC技术为应对气候变化提供了一个极具潜力的新路径,”随着全球首批示范工厂的建设和运行,液环泵作为DOC生态系统中的“幕后英雄”,正以其坚实可靠的性能,为人类从大气中清除二氧化碳的宏伟目标提供着关键的技术支撑。

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