2BE系列水环压缩机

2BE系列水环真空泵及压缩机，是我公司在多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品先进技术，研制开发的高效节能产品。通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成一定的负压。通过改变流体材料，亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液（如：已获得国家专利的PPS热喷涂处理）。
2BE系列水环真空泵采用单级单作用的结构形式，具有结构简单，维修方便，运行可靠，高效节能的优点，并能适应排水量大，载荷冲击波动等恶劣工况。2BE系列水环真空泵的排气系统采用独特的柔性排气结构。阀板覆盖在平圆盘外侧的排气孔上，并由其另一侧的不锈钢挡板定位，此阀板随入口压力的变化而改变其弯曲程度，使得泵送介质在达到入口压力时即可排出泵外，该结构避免了真空系统中的过压缩，可以自动调整排气面积降低能量消耗，从而达到最佳的运行效率.

2BE系列产品在氯碱行业主要应用于离子膜烧碱工艺的氢气压缩机组，PVC工段的乙炔压缩机组及尾气回收真空泵等。

水环压缩机组成套设备技术说明

水环压缩机组是在水环压缩机基础上开发的大成套设备,主泵配备先进的2BE、2SY系列水环压缩机，并根据不同的使用要求，配备进气系统、密封液冷却循环供水系统、气液分离器、仪器仪表、安全报警装置、管道阀门等，其电气控制可设置成手动、半自动、全自动遥控等多种功能，经过实验验证该大成套设备能充分满足各种复杂工况下抽吸气体的能力及优良的产品性能，同时充分保证了客户的使用需求。

2BE、2SY系列水环真空压缩机，为我公司在多年科研成果和生产经验的基础上，结合国内外同类产品的发展趋势，于上世纪九十年代设计开发的高效节能产品。该产品经国家真空设备质量监督检验中心检测，各项性能指标均达到或超过设计要求，经专家鉴定，产品达到国际先进水平。

其突出的特点和优势为：

叶轮材质为优质钢板，叶片一次冲压成形，轮毂内外机加工，采用焊接制造工艺并进行整体热处理，平衡性好，从根本上解决了动平衡问题。具有强度高、韧性好、耐磨损、永不破碎、抗冲击折弯能力强等优点，具有国际先进水平；

依不同工艺要求，压缩机的过流部件可采用多种材质(SS304、SS316)及处理方法(喷涂处理)来提 叶轮加强筋的位置离开端面，叶片的端面在分配板的平面上象刮刀一样将它们之间的杂物刮掉，防止杂质在叶轮与分配板间的结垢及对分配板的磨损，也避免闷车现象的发生；

优化设计分配板及叶轮型线，提高了导流效果，增加了吸排气面积，效率高，结构简单，基本无需维修维护；

采用耐磨不锈钢轴套，保证轴不受磨损；

压缩机的轴端密封采用可靠的密封型式——机械密封，有效防止工作液及抽吸气体的泄漏；

采用国外进口轴承，承载能力大，定位精确，使用寿命超过20万小时，保证了压缩机长期运转的可靠性；

压缩机及附属设备可依据介质的不同而选取普通或特殊材料制造；

联轴器装有可移式坚固的钢制封闭罩，并牢固地固定在底板上；

每台电动机的设计和结构都与电气系统驱动装置、运行维护等要求协调一致，电动机为防潮密闭式；

所有的设备，包括其支座、都具有完全承受从用户连接管道接口传递来的力和力矩的能力；

根据压缩机的具体使用环境和抽吸能力设置工作液的冷却装置，采用换热效率高，检修、维护方便的热交换器，换热器一般采用板式，板片采用SS304不锈钢。这样就实现工作液的闭式循环，有利的节约了压缩机对水的消耗；

根据设计工况的需要，一般都配用气液分离器，这样可以对抽吸的气体进行有效分离，回收工作液，同时液体经热交换器冷却后，可作为工作液环的循环补充，气体经分离器的排气口排放到指定的地方，特别适合于抽吸易燃、易爆、有毒气体。同时，设置可靠的自动补排水装置；

气液分离器设有就地显示的液位计采用磁翻板式,控制可采用电动磁阀或机械高低液位开关实现，带DCS接口,安全可靠；

机组配有工作液排空管路，当机组停用时，可以根据环保要求，将机组内的积液排到指定的地方。

设成由DCS完成，这些控制对象及其相关的系统的监视、控制、联锁和保护信号均可接入DCS。

根据工艺要求的需要可以提供完整的仪表测量和控制装置，以确保可靠的检测、控制功能。高、低水位开关的动作准确，输出接点可靠，能满足水环真空泵的安全可靠运行，确保压缩机组的稳定高效运行；

压缩机和所有附件成套供应，并且安装在同一个基座上，所有附件组装好。同时基座为防止积水设有专门的排水装置。