真空泵及系统在真空灌注成型工艺中的应用

真空灌注工艺是指树脂通过真空的力量来灌注的。材料是平铺在模具上,树脂在抽完真空以后导入。要达到完全的真空,树脂通过管子逐层渗透到铺层,此工艺需根据不同厂家和材料进行分类传统的手糊工艺,将加强层平铺在模具上,用毛刷、辊子或其他功能一样的浸润压实,能够提高的方法就是利用真空袋将多余的树脂吸出来,真空袋能够很大地提高树脂对玻璃丝的渗透率,主要结果是让产品更强更轻。

真空灌注的优点

真空灌注比传统的真空袋法工艺有一定的改进,主要优点如下：

1.更高的树脂纤维比

2.减少浪费的树脂

3.树脂用量的一致性

4.减少准备时间

5.清洁

真空灌注工艺的纤维树脂比比真空袋法好。传统的手糊工艺是含100%的纤维加树脂,单独的树脂是很易碎的,所以过多的树脂实际上更容易碎。真空袋能够减少这方面的问题,但是也不能解决其他额外的问题.

潜在的缺陷

像所有的手糊工艺一样,真空灌注不是没有缺陷。当灌输时,一定要注意以下事项：

1.复杂的真空系统

2.容易损坏部件

3.试验及错误

真空灌注工艺流程

首先,按下面插图所列的顺序及内容,进行真空灌注。

第一步:准备模具

和其它积层工艺一样,对真空灌注来说高质量的模具也是必须的。表面要有较高的硬度和较高的光泽,并且模具边缘至少保留15厘米,便于密封条和管路的铺设。对模興进行淸理千净,然后打脱模蜡或抹脱模水

第二步:施工胶衣面

可以根据制品的要求,可以用产品胶衣和打磨胶衣,选用类型有邻苯,间苯和乙烯基。用手刷和喷射的方法施工胶衣。(有些制品表面不做胶衣面就直接铺设满层表面毡)

第三步:增强材料铺设

选用增强材料-玻璃纤维,碳纤维,夹心材料.这要依据制品强度要求来定。选择增强材料对积层工艺来说是很重要的空灌注要多考虑几点。虽然所有织物都可以用，但不同的材料和织毛法会影响树脂流速。

第四步:真空袋材料铺设

先铺上脱模布,接着是导流布,最后是真空袋。在合上真空袋之前,要仔细考虑树脂和抽真空管路的走向,否则有的地方树脂会无法浸润到。铺设时要非常小心,以免一些尖锐物刺破真空袋

第五步:抽真空

铺完这些材料后,夹紧各进树脂管,对整个体系抽真空,尽量把体系中空气抽空,并检查气密性,这一步很关键,如有漏点存在对脂导入时,空气会进体入体系,气泡会在漏点向其它地方渗入,甚至于有可能整个制品报废。

第六步:配树脂

抽真空达到一定要求后,准备树脂。按树脂不同凝胶时间配入相应的固化剂,切记不能忘加固化剂,否则很难弥补

第七步:导入树脂

把进树脂管路插入配好的树脂桶中,根据进料顺序依次打开夹子,注意树脂桶的量,及时补充

第八步:脱模

树脂凝胶固化到一定程度后,揭去真空袋材料。从模具上取出制品并进行后处理。

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编辑人员：Catherine Qin; 版权所属：上海坎特真空科技有限公司

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