DLV系列液环真空泵在黏土行业的应用

随着陶瓷、雕塑及黏土制品行业的不断发展,对生产效率和产品质量的要求日益提高。真空练泥(脱气)作为黏土制备中的核心工艺,对真空设备的性能、稳定性和适应性提出了更高要求。EVP的DLV系列双极液环真空泵,凭借其高真空度、强稳定性、优异的耐污染能力以及节能特性,正成为越来越多黏土制品企业的首选设备。

一.以下为DLV液环真空泵在在黏土制作中的具体应用:

  1. 真空练泥(脱气)环节

在黏土制备过程中,混合后的泥料会包含大量空气气泡和挥发性气体。DLV双极液环真空泵通过对真空练泥机(Vacuum Pug Mill)抽真空,建立高真空环境,彻底去除泥料中的气体。

设备作用:

(1) 提供极高且稳定的真空环境,确保脱气彻底。

(2) 消除气泡,防止产品在干燥和烧结过程中出现开裂、变形或针孔等缺陷。

(3) 提高泥料的致密度和可塑性,使其结构均匀,便于后续拉坯、挤压或雕塑成型。

  1. 持续脱水与均化过程

在脱气的同时,真空环境有助于抽出泥料中的部分游离水分,并对泥料进行均化揉练。

设备作用:

(1) 辅助降低泥料含水量,减少干燥收缩和能耗。

(2) 使泥料成分和硬度高度均匀,提升最终产品的一致性及良品率。

  1. 集中式真空供应系统

在大型陶瓷厂,多条生产线可能同时需要真空源。DLV泵可作为集中真空站的核心,为多个练泥机或成型工位提供稳定可靠的真空。

设备作用:

(1) 减少真空泵的重复投资,降低初期设备成本。

(2) 通过变频控制和中央管理系统,实现按需供气,显著降低综合能耗。

  1. 适应苛刻工况,保障连续生产

黏土制备环境潮湿,泥料中的细小颗粒可能随气体进入真空系统。DLV系列泵采用液环工作原理,以水作为工作介质,天然适应这种工况。

设备作用:

(1) 无惧水汽与微小颗粒,液环持续冲洗泵腔,有效防止堵塞与磨损。

(2) 结构坚固,支持7×24小时连续高强度运行,保障生产计划顺利执行。

(3) 大幅降低因设备维护造成的停机时间,提升整体生产效率。

二.DLV系列在黏土行业中的核心优势

  1. 双极高真空,脱气更彻底

DLV系列采用双级串联设计,能提供远高于单级泵的极限真空度。这对于去除微米级气泡、生产高端陶瓷制品(如电瓷、特种陶瓷、高级日用瓷)至关重要,能显著提升产品机械强度和成品率适配高湿高浆环境,不卡泵、不堵塞

  1. 卓越的耐污染与防堵塞能力

其液环密封原理使其在抽除含有大量水汽和黏土粉尘的气体时具有天然优势。工作液(水)持续冲洗泵腔,颗粒物随液体排出,避免了精密部件卡死或磨损,特别适合黏土制备的恶劣工况。

  1. 运行稳定,支持无人值守连续作业

采用工业级重载设计,关键部件如轴承、机械密封均经过强化,运行震动小、噪音低,可完全匹配黏土生产线24小时不间断的连续生产模式。

  1. 一机多用,工艺适配性强

单台DLV真空泵即可满足从实验室小型练泥机到大型工业化集中供气系统的多种需求,覆盖真空练泥、脱水、均化等多个工艺环节,投资回报率高。

  1. 经行业验证,可靠性有保障

该系列产品设计成熟,已广泛应用于国内外陶瓷、耐火材料、雕塑黏土等多个领域,其稳定性和耐用性获得了市场的广泛认可。

总结

EVP DLV系列双极液环真空泵凭借其极高的真空性能、出色的工况适应性和显著的节能优势,已成为提升黏土制备质量与效率的关键设备。其双级设计确保了脱气的彻底性,坚固的结构和液环原理保障了在潮湿多尘环境下的长期稳定运行。为黏土制品企业实现产品升级、降低综合成本、提高市场竞争力提供了可靠的装备支持。在设备选型时,建议根据练泥机规格、泥料特性及生产节拍进行精准匹配,以最大化发挥其效能。

案例:哥伦比亚黏土客户现场旧泵 & 使用EVP DLV-350替换用泵

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