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罗茨液环机组在常减压蒸馏装置中的应用

减压蒸馏原理:借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,有些有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

一、罗茨液环真空机组的有关参数

roots liquid ring vacuum system.jpg

二、罗茨液环真空泵系统流程及控制

罗茨液环真空泵系统的流程图如下

roots liquid ring vacuum system as follow.png

该泵的工作液为凝析油,主要用于抽输压力低于大气压的气体和蒸汽。在运行过程中,真空泵将来自一级抽真空后的不凝气、空气、蒸汽等吸入,吸入的气体携带泵内的部分液环工作液,从排气管线排至分离器,在分离器内进行气液分离。未凝气体被压缩至排气压力,冷凝液在达到溢流液位后,分别排入减压塔顶分液罐。在分离器中,:工作液(凝析油)液位进行控制,同时工作液通过管线和分离器流入换热器,与循环水换热后进入泵体。

二、罗茨液环真空机组的应用效果

在整个炼油工艺中,减压塔顶真空系统非常关键,塔顶真空度的保证及运行的稳定程度直接影响着油品的品质及产量。

(1) 罗茨液环真空机组的优点

罗茨液环真空系统具有高效、节能、环保、安全、稳定的特点。

<1>高效、节能:减少了蒸汽喷射器的级数,减少了蒸汽用量;减少了冷却水的用量,并减少了被污染冷却水的处理。

<2>环保:液环真空泵真空系统的工作液闭式循环,减少了对工作液的污染,也减少了与介质接触的蒸汽。

<3> 安全、稳定:塔顶真空系统运行稳定性高,不受蒸汽压力波动的影响,对入口气量的变化也不敏感。

(2) 罗茨液环真空系统与传统抽真空系统的工艺流程对比

传统抽真空系统及优化抽真空系统的工艺流程分别见A和B。

Roots liquid ring vacuum system.png

由A和B可看出,传统抽真空流程采用多级喷射器,蒸汽耗量大,且真空度不容易控制;而采用液环抽真空系统蒸汽耗量低,且抽真空操作控制简单。

链接:液环泵、罗茨泵、真空机组

编辑:张璟(上海坎特真空科技有限公司)

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